Empresa
Primeros del siglo XXOrígenes
Nuestra empresa de origen familiar data de primeros del siglo XX. En aquellas fechas Luis Cremades García y Carmen Belmonte Navarro empiezan a dedicarse al sector de la almendra en finca de su propiedad. Posteriormente, la familia se traslada a la calle Mayor de Alcantarilla, donde instalan las primeras máquinas mecánicas para descascarar la almendra.
1944Sociedad
En el año 1.944, Luis Cremades García forma una sociedad dedicada al sector de la almendra junto con las familias Molina Verdú y Mira Perez, instalando en la empresa la primera máquina para descascarar de la marca Borrell.
Unos 35 años más tarde, concretamente en el año 1.979 se forma la sociedad Sucesores de Luis Cremades, S.A., formada por los hermanos Antonio, Joaquín, Antonia y Luis Cremades Belmonte.
1987Sociedad Anónima
Dos años más tarde, en el 1.987, Luis Cremades Belmonte constituye la sociedad Luis Cremades Belmonte e Hijos, S.A., compuesta por él mismo, por su esposa Josefa Hernández Pujante, y por sus hijos, Mari Carmen, Luis José, Francisco Antonio, Joaquín Javier y Ana María Cremades Hernández.
El objeto social de esta sociedad era el descascarado y manipulación de almendra en grano y hueso de albaricoque, así como la promoción y construcción de viviendas y solares.
La empresa se instala en la Ctra. de Barqueros, dentro del término municipal de Alcantarilla, con una nave de 1.000 m2 y una superficie de 20.000m2. En esta misma nave, se instala la maquinaria para el descascarado y seleccionado de almendra en grano.
ActualidadEn continuo crecimiento
Actualmente, nuestra empresa tiene una superficie de 24.000 m2 y 4.000 m2 de naves, donde se descascara, selecciona, repela y se hace el industrializado de almendra en grano, contando con los últimos adelantos tecnológicos e innovando día a día para ofrecer un servicio integral al cliente.
Desde el año 1.990, nuestra empresa comercializa y manipula los productos de Cooperativa Almendras del Sureste, S.C.L. Esta cooperativa cuenta con una extensión de 5.000 hectáreas de almendros y con una producción de 1.000 toneladas de grano de distintas variedades típicas murcianas: ramillete, garrigues, colorada, ferragnes, marcona y largueta; todas con garantía de dulce.
Trabajamos la almendra desde su cultivo hasta la comercialización
Todos los procesos que realizamos en nuestra empresa son naturales, de forma que el producto es manipulado únicamente con agua
y es 100% natural. También procesamos almendra ecológica.
Dada nuestra situación y climatología, poseemos las almendras más tempranas del mundo.
CULTIVO
Nuestra familia se dedica al cultivo de almendra en las fincas de su propiedad desde hace varias generaciones con variedades murcianas Garrigues, Ramillete, Antonieta, Colorada, Guara y Ferragnes, donde cultivamos almendra convencional y ecológica.
ALMACENADO
Nuestros productos son almacenados con el más exigente control de calidad para su posterior transformación.
DESCASCARADO
La almendra se moja durante algunas horas para evitar que el grano se dañe. Más tarde, se descascara y se selecciona mediante máquina electrónica para separar las impurezas del grano. Posteriormente el grano es secado y enfriado, dando su última selección visula garantizando así su mejor calidad.
CALIBRADO
La almendra es calibrada en tamaños de diversos tipos según las exigencias de nuestros clientes, consiguiendo una gran uniformidad a lo ancho y a lo largo de nuestros productos.
REPELADO
La almendra es sometida a un escardador de agua y vapor entre 90 y 100 grados para que la piel despege de su grano. Este grano es sometido a un sistema de secado natural. Una vez seco el grano, la almendra se selecciona con una máquina electrónica para separar las impurezas del grano. Posteriormente, el grano se envía a un enfriadero para quitar la totalidad de su humedad. La almendra es seleccionada por colores con una maquinas de alta precisión, siendo posteriormente repasada visualmente, pasando además por detector de metales, para su posterior envasado.
INDUSTRIALIZADO
La almendra es blandeada mediante un elastíficador par ser cortada en la maquina de laminas o palitos, siendo posteriormente enfriada para que vuelva a su estado natural inicial, es cribada para extraer las partículas pequeñas de almendra y finalmente envasada.
REFRIGERADO
Una vez procesados nuestros productos son almacenados en cámaras frigoríficas para ser conservados en su estado natural a la temperatura optima. Siendo controlados los mismos por el departamento de calidad mediante sistemas informáticos.
Evolución de la industria del descascarado de almendras
A partir de primeros del Siglo XX, empieza a evolucionar el sector de la almendra. Los datos que se exponen a continuación han sido recopilados en colaboración con Luis Cremades Belmonte, José Cremades Hernández, Francisco Molina Mira y José Luis Albacete Viudes sin los que no hubiera sido posible realizar este trabajo.
El almendro que actualmente se cultiva para el aprovechamiento de sus frutos, más concretamente de sus semillas, parece tener su origen en las zonas montañosas de Asia Central, por hibridación de varias especies de las que todavía hoy pueden encontrarse en estado silvestre en varios países del continente asiático, entre ellos Irán, Afganistán y otros países de Asia Central. El almendro cultivado se extendió a los países de la cuenca mediterránea y, posteriormente, a otras zonas de continentes climáticamente más óptimas.
El cultivo de las almendras tiene su origen en Oriente Próximo, donde los Griegos ya apreciaban las excelentes cualidades de este fruto seco. Posteriormente, los Romanos extendieron su cultivo a España, desde donde llegaría hasta América.
El cultivo de las almendras tiene su origen en Oriente Próximo, donde los Griegos ya apreciaban las excelentes cualidades de este fruto seco. Posteriormente, los Romanos extendieron su cultivo a España, desde donde llegaría hasta América.
Por el ao 1.920, Luis Cremades Garc￭a decidi dedicarse al comercio de la compra de almendras en c￡scara y a la venta de pepita en grano. En aqu￩lla ￩poca de la d￩cada de los aos 1.920/1.930, el descascarado de almendras era manual, se realizaba por mujeres, en principio con mazas de madera redondas. Poco despu￩s se har￭a con mazas de hierro cuadradas con unas pequeas estr￭as.
Este trabajo de descascarado se realizaba sobre mesas de piedra. Se colocaba la almendra sobre las mismas, humedecidas 24 horas antes, para evitar que al golpear la almendra con las mazas el grano o pepita resultase daado. M￡s tarde, se colocaba sobre las mismas mesas y lo que cada mujer hab￭a descascarado hasta el medio d￭a, por la tarde ten￭a que separar la pepita de la c￡scara. El trabajo se realizaba a destajo. Llegado el final de la jornada de trabajo, era pesada la pepita que cada mujer hab￭a extra￭do del descascarado. El descascarado diario por persona era de unos 8 a 10 Kg. de pepita. En el ao 1.931 nacen las primera m￡quinas para partir almendras, marca IVARS, modelo B. UNIVERSAL y fabricadas en Benisa (Alicante).
La produccin de descascarado de almendra de estas m￡quinas era de unos 2.000/2.500 Kg. diarios. Una vez descascarada pasaba a unas mesas de madera donde varias mujeres separaban manualmente la pepita de la c￡scara. Esta pepita era depositada en sacos y una vez finalizada la jornada laboral, eran individualmente pesados para saber la cantidad de pepita que hab￭a limpiado cada mujer.
Este trabajo de descascarado se realizaba sobre mesas de piedra. Se colocaba la almendra sobre las mismas, humedecidas 24 horas antes, para evitar que al golpear la almendra con las mazas el grano o pepita resultase daado. M￡s tarde, se colocaba sobre las mismas mesas y lo que cada mujer hab￭a descascarado hasta el medio d￭a, por la tarde ten￭a que separar la pepita de la c￡scara. El trabajo se realizaba a destajo. Llegado el final de la jornada de trabajo, era pesada la pepita que cada mujer hab￭a extra￭do del descascarado. El descascarado diario por persona era de unos 8 a 10 Kg. de pepita. En el ao 1.931 nacen las primera m￡quinas para partir almendras, marca IVARS, modelo B. UNIVERSAL y fabricadas en Benisa (Alicante).
La produccin de descascarado de almendra de estas m￡quinas era de unos 2.000/2.500 Kg. diarios. Una vez descascarada pasaba a unas mesas de madera donde varias mujeres separaban manualmente la pepita de la c￡scara. Esta pepita era depositada en sacos y una vez finalizada la jornada laboral, eran individualmente pesados para saber la cantidad de pepita que hab￭a limpiado cada mujer.
Entre los aos 1.941-42, fue lanzada al mercado un nuevo modelo de m￡quina partidora de almendras m￡s moderno, por D. ngel Borrel, de Denia (Alicante).
La produccin de esta m￡quina era de unos 4.000/4.500 Kg. de descascarado diarios, jornada de 8/10 horas. Adem￡s a esta m￡quina se le pod￭a acoplar una m￡quina separadora de pepita de la c￡scara.
La primera m￡quina partidora de este modelo, marca Borrell, fue adquirida por los Sres. Francisco Molina Verd y Francisco Mira P￩rez en al ao 1.940.
D. Jos￩ Borrell, hijo de D. ngel Borrell, el inventor de las m￡quinas partidoras Borrel, sigue trabajando y renovando, mejorando todos los modelos en toda clase de maquinaria relacionada con la almendra y otros frutos secos.
La m￡quina de la fotograf￭a anterior, fue instalada en el ao 1.944 en Alcantarilla (Murcia), en un local industrial propiedad de D. Luis Cremades Garc￭a, con quien los Sres. Molina Verd y Mira P￩rez, hab￭an formado una Sociedad Mercantil.
En aquella ￩poca el transporte de la almendra desde el campo al almac￩n se hac￭a con carros, ya que los pocos camiones que hab￭a entonces eran de entre 3 y 5 toneladas y se empleaban para viajes m￡s largos, como a Alicante o Jijona; ya que por motivos pol￭ticos mundiales, faltaba el suministro de cubiertas para las ruedas y combustible. Para solucionar la escasez de combustible los veh￭culos tuvieron que funcionar con gasgenos, que eran unas calderas acopladas que produc￭an gas y hac￭an funcionar los motores de los veh￭culos. Estos gasgenos funcionaban con carbn, lea o c￡scara de almendra.
La produccin de esta m￡quina era de unos 4.000/4.500 Kg. de descascarado diarios, jornada de 8/10 horas. Adem￡s a esta m￡quina se le pod￭a acoplar una m￡quina separadora de pepita de la c￡scara.
La primera m￡quina partidora de este modelo, marca Borrell, fue adquirida por los Sres. Francisco Molina Verd y Francisco Mira P￩rez en al ao 1.940.
D. Jos￩ Borrell, hijo de D. ngel Borrell, el inventor de las m￡quinas partidoras Borrel, sigue trabajando y renovando, mejorando todos los modelos en toda clase de maquinaria relacionada con la almendra y otros frutos secos.
La m￡quina de la fotograf￭a anterior, fue instalada en el ao 1.944 en Alcantarilla (Murcia), en un local industrial propiedad de D. Luis Cremades Garc￭a, con quien los Sres. Molina Verd y Mira P￩rez, hab￭an formado una Sociedad Mercantil.
En aquella ￩poca el transporte de la almendra desde el campo al almac￩n se hac￭a con carros, ya que los pocos camiones que hab￭a entonces eran de entre 3 y 5 toneladas y se empleaban para viajes m￡s largos, como a Alicante o Jijona; ya que por motivos pol￭ticos mundiales, faltaba el suministro de cubiertas para las ruedas y combustible. Para solucionar la escasez de combustible los veh￭culos tuvieron que funcionar con gasgenos, que eran unas calderas acopladas que produc￭an gas y hac￭an funcionar los motores de los veh￭culos. Estos gasgenos funcionaban con carbn, lea o c￡scara de almendra.
En el año 1.967, se ampliaron las instalaciones con una máquina distribuidora y con otra máquina separadora, creciendo el rendimiento de descascarado a 10.000 Kg. de almendra diarios, alrededor de unos 2.000 Kg. de pepita, contando para ello con 6 ú 8 mujeres, en una jornada laboral de 8/10 horas diarias.
Departamento de los bancos selectores
Línea descascaración almendra - Línea repaso grano por seleccionadoras ópticas.
Excelencia en Calidad y Servicio
Gracias a nuestros Clientes y Proveedores que durante tantos años han puesto la confianza en nuestra empresa, nos hemos esforzado cada día para mejorar la calidad y servicio.
